Brauch Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine

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Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. umfasst eine Fläche von 50.000 Quadratmetern und eine Baufläche von 25.000 Quadratmetern und beschäftigt sich hauptsächlich mit Forschung, Entwicklung, Produktion, Förderung und Anwendung von Geokunststoffausrüstung. Unser Unternehmen besteht die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2000 und hat erfolgreich international fortschrittliche einachsige Streckgeräte für Geogitter, zweiachsige Streckgeräte für Geogitter, Verbund-Geomembrangeräte und Geomembran-(Stück-)Geräte sowie Nachbearbeitungsgeräte für Glasfaser (chemische Fasern) entwickelt ) Geogitter, mit der Hilfe und Zusammenarbeit namhafter Experten, Forschungseinrichtungen und professioneller unterstützender Hersteller im In- und Ausland, das die Anforderungen an die Ausrüstung für Tiefbaumaterialien im In- und Ausland erfüllt und die Importsituation grundlegend verändert des Geräteherstellers Als Profi Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine Hersteller und Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine Lieferant, Wir verfügen über ein professionelles, tatkräftiges und fleißiges Ingenieurs- und Technikteam, das auf mechanische Ausrüstung sowie elektrische Installations- und Debugging-Dienste spezialisiert ist und Kunden kostenlose Schulungen für Betriebs- und Wartungspersonal vor Ort bietet. Die von den oben genannten Produktionslinien hergestellten Produkte zeichnen sich durch eine hohe Zugfestigkeit und einen geringen Streck- und Dehnungsprozentsatz aus, was bei den Anwendern im In- und Ausland gut ankommt.
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Erweiterung des Branchenwissens
Wie wird die Kunststoffzerkleinerungsmaschine gewartet und gewartet?
Die Wartung und Instandhaltung von Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine ist von entscheidender Bedeutung, um einen langfristig stabilen Betrieb und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Wartung und Instandhaltung von Kunststoffbrechern:
Regelmäßige Reinigung: Regelmäßige Reinigung ist ein wesentlicher Schritt für den ordnungsgemäßen Betrieb Ihrer Kunststoffzerkleinerungsmaschine. Bediener sollten angesammelten Staub, Schmutz und Rückstände regelmäßig von der Oberfläche und dem Inneren der Ausrüstung entfernen, insbesondere im Bereich um die Messer und die Brechkammer. Stellen Sie sicher, dass das Gerät während des Reinigungsvorgangs ausgeschaltet ist und verwenden Sie geeignete Werkzeuge und Reinigungsmittel, um Schäden am Gerät zu vermeiden.
Werkzeugwartung: Der Fräser ist eine Schlüsselkomponente der Kunststoffzerkleinerungsmaschine und seine Wartung ist entscheidend, um die Zerkleinerungswirkung und die Arbeitseffizienz der Ausrüstung sicherzustellen. Bediener sollten den Verschleiß der Schneidwerkzeuge regelmäßig überprüfen und stark abgenutzte Schneidwerkzeuge rechtzeitig ersetzen, um die Zerkleinerungswirkung und Sicherheit zu gewährleisten. Befolgen Sie beim Austausch des Werkzeugs gleichzeitig die Anforderungen der Gerätebetriebsanleitung und achten Sie auf die Installationsrichtung und Befestigungsmethode des Werkzeugs, um sicherzustellen, dass die Installation korrekt und fest ist.
Wartung der Schmierung: Die Wartung der Ausrüstung durch Schmierung ist unerlässlich, um die Reibung zu verringern, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Bediener sollten das Schmiersystem der Ausrüstung, einschließlich Lager, Getriebekomponenten usw., regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass das Schmieröl ausreichend und von guter Qualität ist. Gleichzeitig sollte das Schmieröl gemäß den Anforderungen der Gerätebedienungsanleitung regelmäßig ausgetauscht werden, und es sollte auf die Reinigung und Wartung des Schmiersystems geachtet werden, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen.
Inspektion des elektrischen Systems: Das elektrische System ist ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffzerkleinerungsmaschine und sein stabiler Betrieb ist entscheidend für den normalen Betrieb der Ausrüstung. Bediener sollten das elektrische System der Geräte, einschließlich Motoren, Schaltschränke, Verkabelungsklemmen usw., regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass die elektrischen Verbindungen gut sind und keine Kurzschlüsse, Leckagen oder andere Probleme vorliegen. Gleichzeitig sollte die Oberfläche elektrischer Geräte regelmäßig gereinigt werden, um Störungen durch Staubansammlung und Feuchtigkeit vorzubeugen.
Inspektion der Sicherheitsausrüstung: Sicherheitsausrüstung ist für die Sicherheit des Bedieners von entscheidender Bedeutung und sollte regelmäßig überprüft und gewartet werden, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen. Dazu gehört die Inspektion und Fehlerbehebung von Sicherheitseinrichtungen wie Schutzschilden, Not-Aus-Tastern und Sicherheitssensoren, um sicherzustellen, dass diese schnell und effektiv funktionieren und dass sie bei Entdeckung von Fehlern rechtzeitig repariert oder ersetzt werden können.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus der Ausrüstung: Betreiber sollten regelmäßig den Betriebsstatus der Ausrüstung überprüfen, einschließlich des Betriebs wichtiger Komponenten wie Rotoren, Lager und Übertragungssysteme, und ungewöhnliche Phänomene rechtzeitig erkennen und beheben, um das Auftreten zu verhindern und Erweiterung von Fehlern.

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